Anwendung und Wartung von hydraulischen Ventilen

Erstens: Das Konstruktionsprinzip des Hydraulikventils
   Die Konstruktion des hydraulischen Ventils ist hauptsächlich für die Konstruktion der hydraulischen Ventilgruppe bestimmt, und die hydraulische Ventilgruppe muss vor der Konstruktion zunächst den Ölkreislauf berücksichtigen,Vorab zu bestimmen, welche Teile des Ölkreislaufs integriert werden können, muss die Konstruktion des Ölkreislaufs einfach sein, um unnötige Schritte zu vermeiden.Diese Dinge auf dem Ölweg sollten reduziert werden., solange es genügt, nicht zu viel, bei der Konstruktion des geneigten Lochs und des Prozesslochs sollte die Kombination von Blende und Durchfluss beachtet werden,die Richtung und Position müssen angemessen sein., um die Gesamtlage zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Anforderungen erfüllt werden.Sie müssen sicherstellen, dass es einfach und einfach zu bedienen und zu warten ist.
Über das Design des hydraulischen Ventils zuerst von der hydraulischen Ventil Design Größe zu diskutieren.Breite und Höhe der hydraulischen Ventilgruppe werden im Allgemeinen anhand der Größe der Teile bestimmt, aus denen die hydraulische Ventilgruppe besteht.So sollte beispielsweise die Höhe der hydraulischen Ventilgruppe so weit wie möglich mit der Höhe der Komponenten übereinstimmen, ohne die tatsächliche Funktion zu beeinträchtigen.Die Länge der hydraulischen VentilgruppeDie Größe der Schrauböffnung oder die Länge des Schraubloches sind ungefähr gleich, wobei die Breite und Länge der hydraulischen Ventilbank gleich sind.Zweitens, stellen wir die Dimensionalisierung vor, dieser Schritt wird hauptsächlich bei der Gestaltung der Zeichnung angewendet, um den Port einiger Komponenten, Öffnung, Größe jeder Gruppe, Größe und so weiter zu markieren.Das letzte ist das Design des Kanals., das Wichtigste in diesem Design ist das Layout, die allgemeine Anordnung des Systems, die Einstufung des Ölkreises, zuerst müssen die Hauptölkreislaufleitung, und dann,Der Kanal dieser hydraulischen Ventile muss so ausgelegt sein, dass die Länge angemessen ist, der Winkel relativ klein ist,und das Ölloch geeignet ist, um das Gewicht, die Größe und das Volumen der hydraulischen Ventilgruppe wirksam zu kontrollieren und sie vernünftig zu nutzen.

Zweitens: Die Anwendung der Hydraulikventilgruppe
   Nach der aktuellen Situation können hydraulische Ventile nach verschiedenen Situationen und unterschiedlichen Anwendungen von hydraulischen Ventilen in viele Typen unterteilt werden.Diese Hydraulikventilgruppe umfasst vier Teile, bei denen es sich um zweiseitige Patronenventile handelt, die aus Patronenteilen, Steuerabdeckungsplatten, Piloten-Steuerventilen und integrierten Blöcken bestehen.
Im Folgenden werden der Hauptanteil und die Funktionsweise dieser vier Teile beschrieben.und die Rolle dieses Teils der Komponente ist sehr wichtig, um die Strömungsrichtung zu steuernDie Steuerungsschutzplatte kann die Echtzeitfunktion des Kartuschenventils wirksam steuern.Hauptsächlich weil es viele Steuerungskomponenten in seiner Zusammensetzung gibt., können diese Komponenten die Arbeit des Kartuschenventils einstellen oder steuern, die Steuerungsschutzplatte ist im Grunde eine Brücke, die mit dem Steuerventil und den Komponenten verbunden ist,und das Steuerventil des Piloten muss auch darauf installiert werden.In Bezug auf die aktuelle Situation in unserem Land ist das Zwei-Wege-Kartuschenventil aus wirtschaftlicher Sicht relativ verbreitet.Da seine Komponenten und einige notwendige Pipeline-Verbindungen weniger, ist es leicht zu integrieren, daher ist es sehr praktisch, geeignet für die Massenproduktion, was die Produktionskosten erheblich senken kann.Die Struktur bestimmt, dass das Volumen klein ist., so dass es sehr praktisch ist, und seine Steuerung Schaltgeschwindigkeit ist sehr hoch, so dass es bestimmt, dass es sehr effizient und zuverlässig ist, wenn in Gebrauch.Der Vorteil besteht darin, dass der Druckverlust reduziert wirdSchließlich wird das Zweiwegpatronenventil nicht durch Umkehrung beeinflusst.Die Hauptfunktion des Zwei-Wege-Kartuschenventils besteht darin, die Route des Öls zu verbinden oder zu steuern, um es zu trennen.

Drittens: Wartung von Hydraulikventilen.
   Im Laufe der Zeit wird das hydraulische Ventil unweigerlich einige Ausfälle haben, was die Wartung des hydraulischen Ventils beinhaltet.Die Wartung von hydraulischen Ventilen besteht hauptsächlich aus rechtzeitiger Reinigung, die Kombination und Auswahl einiger Teile und die Reparatur von Abmessungen.Das wird dazu führen, dass das hydraulische Ventil einige unnötige Ausfälle erzeugt., also müssen wir rechtzeitig reinigen, das hydraulische Ventil entfernen und dann reinigen, so dass die Funktion des hydraulischen Ventils rechtzeitig wiederhergestellt werden kann.Eine Menge Sediment ist nicht leicht zu reinigen, benötigen Sie etwas Reinigungsflüssigkeit, diese Reinigungsflüssigkeit wird in der Regel ätzend oder giftig sein, und sogar einige brennbar, so dass Sie vorsichtig sein müssen.Die Teile müssen nach der Reinigung gut aufbewahrt werden, damit sie nicht wieder korrodiert werden.Wenn einige Teile des hydraulischen Ventils beschädigt sind, und in diesem Fall schwerwiegender, kann das Ventil nach der Reinigung und Installation des hydraulischen Ventils weiterlaufen.die allgemeine Wahl der RekombinationWenn das hydraulische Ventil von spezialisiertem, erfahrenem Personal gewartet wird, wird seine Lebensdauer erheblich erhöht und seine Zuverlässigkeit und Arbeitsweise auf dem ursprünglichen Niveau gehalten.Und doch..., müssen wir bei der täglichen Produktion wachsam sein, um Unfälle zu verhindern.

Wartungsmethode
   Bei der tatsächlichen Verwendung von Hydraulikgeräten kann das Hydraulikventil aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren einige Ausfälle aufweisen, was sich nachteilig auf den normalen Betrieb der Hydraulikgeräte auswirkt,So durch wissenschaftliche und vernünftige Methoden zu reparieren, das hydraulische Ventil Versagen, und eine bessere Lösung ist ein wichtiges Mittel, um den normalen Einsatz von Hydraulikgeräten zu gewährleisten.Wir sollten eine detaillierte Kenntnis der Wartungsmethoden von Hydraulikventilen haben und sie geschickt beherrschen, um den Ausfall hydraulischer Ventile wirksam zu beheben und den ordnungsgemäßen Betrieb der hydraulischen Ausrüstung zu gewährleisten.

1Reinigen Sie das Hydraulikventil.
Bei der Wartung von Hydraulikventilen ist die Hydraulikventilmontage und -reinigung der erste Prozeß.Dies wird durch die Verschmutzung durch Hydrauliköl zu Ölniederschlägen führen., oder einige granulare Verunreinigungen im Hydrauliköl, die zum Ausfall des hydraulischen Ventils führen, können diese Fehler in der Regel nach Demontage und Reinigung beseitigt werden,so dass das hydraulische Ventil seine Funktion wiederherstellen kannFür die hydraulische Ventilmontage und -reinigung umfaßt sie hauptsächlich die folgenden fünf Aspekte:
(1) Demontage: Bei dem hydraulischen Ventil wird das hydraulische Ventil, obwohl die verschiedenen Teile überwiegend durch Schrauben verbunden sind, im Entwurf nicht demontiert.wenn der Mangel an spezieller Ausrüstung oder fehlender professioneller Technologie und Zwangsabbau, kann dies zu Schäden am hydraulischen Ventil führen.und sollte die Verbindung zwischen den verschiedenen Teilen beherrschen, und die Positionsbeziehung zwischen den verschiedenen Teilen während des Abbauvorgangs aufzunehmen.
(2) Überprüfung und Reinigung: Der Ventilkörper, der Ventilkern und andere Teile werden untersucht, um die Verschmutzung zu beobachten.Baumwollgarn und Nichtmetallschaber werden konzentriert Schmutz entfernen.
(3) Grobes Waschen: Der Ventilkern und der Ventilkörper werden auf das Tray der Reinigungskiste gelegt, erhitzt und getränkt, Druckluft wird am Boden des Reinigungstanks verwendet,und der Restschmutz wird durch die Rührwirkung der Blase gereinigt., und die Ultraschallreinigung ist möglich, wenn die Bedingungen dies zulassen.
(4) Gut. Zuerst eine Hochdruck-Positionsreinigung mit Reinigungslösung und anschließend ein Trocknen mit heißer Luft.und organische Reinigungsmittel können auch bei besonderen Anlässen verwendet werden, wie Benzin und Diesel.
(5) Montage: Montieren nach dem hydraulischen Ventildiagramm oder dem Montageverhältnis der Teile, das während des Abbaus festgehalten wird,und achten Sie auf den sorgfältigen Betrieb während der Montage, um zu verhindern, dass die Teile beschädigt werden. Für einige der ursprünglichen Dichtungsmaterialien ist es leicht, während der eigentlichen Demontage beschädigt zu werden, so dass es während der Montage ersetzt werden sollte.

2Optionale Instandhaltung von Kombi-Teilen
    Bei der Herstellung von hydraulischen Ventilen werden die meisten Auswahlmethoden ausgewählt, um die Montagegenauigkeit wirksam zu verbessern, d. h. für eine Reihe von verarbeiteten Teilen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, sollte nach der tatsächlichen Größe der vernünftigsten Freiheit ausgewählt und dann zusammengebaut werden, so daß die Spule eine gute Gleitleistung und eine gute Dichtung gewährleisten kann.Mit anderen Worten:, können bei demselben Hydraulikventiltyp bei der tatsächlichen Verwendung des Prozesses bestimmte Größenunterschiede zwischen seinem Ventilkörper und seinem Ventilkern bestehen,wenn das Unternehmen eine große Anzahl ausfallender Hydraulikventile hat, alle hydraulischen Ventile demontiert und gereinigt werden können, die Inspektion und Messung jedes Teils nach den Ergebnissen der Erkennung von eingestuften Teilen,und dann verwenden Sie eine bestimmte Methode, um wieder zu kombinieren und passen. Wenn nach der Prüfung festgestellt wird, daß der Ventilkörper und die Spolle abgenutzt sind, aber keine schweren Kratzer auf der Arbeitsfläche oder kein schwerer Verschleiß in der Umgebung vorliegen,dann kann der Ventilkörper und die Rolle mit geeignetem Abstand für die Neuanordnung ausgewählt werdenWird die Lücke zwischen Ventilkörper und Ventil im Vergleich zur in den Produktzeichnungen angegebenen Lücke vergrößert und beträgt der Vergrößerungsschritt zwischen 20% und 25%,Eine bestimmte Methode sollte angewendet werden, um die Größe des Ventilkerns zu erhöhen., und dann die Untersuchung und Reparatur. Für den Ventilsitz und die Spool zwischen den Spindelventilgruppen, wenn die Kontaktfläche im konischen Ventil schlecht versiegelt ist,weil das Spitzelventil die Lücke unter der Wirkung der Feder automatisch ausgleichen kann, so lange das Schleifen durchgeführt werden kann. Wenn der Ventilkörper und das Ventil eine Ungleichmäßigkeit oder Kratzer auf der Arbeitsfläche aufweisen,die Verwendung der obigen Methode kann die hydraulische Ventilfunktion nicht besser wiederherstellen, dann sollten der Ventilkörper und die Spule so ausgewählt werden, dass sie den Anforderungen an die Verarbeitungsgrenze in der Störmenge entsprechen, für das Ventilkörperloch sollte eine ordnungsgemäße Gelenkung vorliegen,für die Rolle sollte richtig geschliffen werden, so daß die Formgenauigkeit und die Montagefreiheit angemessen sein können.

3, Größenwiederherstellung Reparatur
   Für den Reparatur- und Wartungsprozess, der viele Arten umfasst, ist die für die Wartung von Hydraulikventilen geeignetere und am häufigsten verwendete Wartungsmethode der Bürstenbeschichtung,die auch als elektrische Beschichtung Wartung bezeichnet. Für die Reparaturmethode der Galvanisierung ist die angemessene Reparaturdicke innerhalb von 0,12 mm, die grundsätzlich den Wartungsanforderungen des hydraulischen Ventils des gleichmäßigen Verschleißes entsprechen kann,und nach der Reparatur noch weitere Verarbeitung erforderlich istBei der Reparatur und Wartung von Galvanisierungen ist die chemische Verbundgalvanisierung das häufigste Verfahren, wobei die Prozessmethode auf der Grundlage eines ausgereiften Galvanisierungsprozesses entwickelt wurde.Die Vorteile sind eine bequeme Betriebsmethode., relativ einfache Ausrüstung und relativ geringe Kosten, während relativ leicht zu steuern seine Reaktion, in der hydraulischen Ventil Wartung Prozess,Die Verbundbeschichtung mit mehr Komponenten kann durch diesen Prozess auf die Oberfläche des Ventillochs oder der Ventilspule abgefaßt werden, und die Beschichtung kann fest mit dem Muttermetall kombiniert werden, und ihre mechanische Festigkeit ist relativ hoch, die Wärmeleitfähigkeit ist auch relativ gut,und sein thermischer Expansionskoeffizient ist relativ niedrig, der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig, und seine Selbstheilungskraft ist auch relativ stark. Daher kann die Verwendung dieser Methode bei der Wartung von Hydraulikventilen eine bessere Wirkung erzielen.